ООО Ухань Фэн Эр Шунь Оборудование для Термической Обработки
здание 5-3, Промышленный парк «Ляньдун U-Гу», Экономическая зона развития Янло, р-н Синьчжоу, г. Ухань, Китай
Когда заходит речь о рейтинге производителей оборудования для ионного азотирования, многие сразу представляют себе громкие европейские имена. Но на практике, особенно в сегменте доступного и надежного оборудования для плазменного азотирования, картина куда интереснее и не так однозначна. Часто упускают из виду, что ключевым звеном здесь являются не столько сами печи, сколько источники питания и системы управления — именно они определяют стабильность процесса и качество слоя. И вот тут начинается самое интересное.
Если оценивать просто по объемам продаж готовых установок, то список будет стандартным. Но если копнуть глубже в технологическую начинку, то фокус смещается. Многие известные интеграторы закупают ключевые компоненты у специализированных разработчиков. Поэтому мой личный ?рейтинг? всегда начинается с компаний, которые делают ?сердце? системы — импульсные источники питания и ?мозг? — системы управления.
Вот, к примеру, возьмем ООО Ухань Фэн Эр Шунь Оборудование для Термической Обработки. Не самый растиражированный бренд на первой странице поиска, но в профессиональных кругах их знают именно по этой нише. Их сайт fengershun.ru четко отражает суть: они не просто продавцы печей, а разработчики, чья основная деятельность — это мощные импульсные источники питания для плазменного азотирования. Это уже другой уровень разговора о рейтинге.
Почему это важно? Потому что, сталкиваясь с проблемами нестабильности разряда или низкой повторяемости результатов при азотировании ответственных деталей, мы в цехе в первую очередь лезем проверять именно блок питания и управляющую программу. И часто оказывается, что проблема именно в этом звене.
Итак, если отталкиваться от подхода ?сначала компоненты, потом агрегат?, то достижения, которые заявлены у Фэн Эр Шунь, — это как раз те пункты, по которым я бы негласно оценивал любого производителя. Мощные импульсные источники, плазменные микропульсовые источники, высокочастотные инверторы... Наличие собственных разработок в этой области говорит о глубокой проработке технологии.
Автоматические системы управления для плазменного азотирования — это отдельная тема. Видел я красивые печи с устаревшим ПИД-регулированием, которое не справляется с поддержанием нужной плотности тока при изменении геометрии садки. И наоборот, относительно простая камера, но с умной системой, адаптирующей параметры в реальном времени, выдает стабильно лучший результат. Вот почему в рейтинге производителей оборудования для ионного азотирования для меня весомый пункт — это кто и как делает систему управления.
Абсолютные вакуумметры — мелочь? Как бы не так. Точность измерения давления в области низких давлений критична для формирования определенной структуры нитридного слоя. Использование дешевых или неправильно откалиброванных датчиков может свести на нет все преимущества дорогой печи.
Расскажу на примере из практики. Заказывали мы несколько лет назад установку у одного поставщика. Печь приехала, смонтировали. А процесс не идет — дуга постоянно срывается в неконтролируемый разряд, горит изделие. Стали разбираться. Оказалось, импульсный источник питания был взят ?сторонний?, неоптимизированный под конкретную геометрию камеры и газовую среду. Производитель печи просто купил его по принципу ?подходит по мощности?. Пришлось вмешиваться, искать специалистов по доработке.
После этого случая мы стали всегда задавать вопрос: ?А кто разрабатывал и производит источник питания и систему управления? Вы сами или партнеры??. И если ответ ?партнеры?, то сразу запрашиваем детальные ТХ и, по возможности, тестовые отчеты по совместной работе. Это сразу отсекает немало вариантов и позволяет составить более честный рейтинг производителей оборудования.
В этом контексте подход компании, которая сама разрабатывает и продвигает эти ключевые компоненты, как у Фэн Эр Шунь, выглядит более целостным и надежным. Риск несовместимости узлов минимизирован.
Конечно, нельзя говорить о рейтинге, не учитывая рынок в целом. Есть гиганты, которые делают все ?под ключ? — и печь, и источники, и софт. Но их оборудование часто имеет цену, недоступную для среднего цеха. Есть множество компаний, которые собирают установки из готовых компонентов, и их рейтинг сильно зависит от того, каких именно поставщиков они выбрали в этом сезоне.
А есть такие нишевые игроки, как упомянутая компания. Их редко включают в общие списки топ-10 производителей ионно-плазменных установок, потому что они — не конечный интегратор. Но их влияние на отрасль, особенно на постсоветском пространстве и в Азии, значительное. Многие ?сборочные? фирмы используют их блоки питания как более технологичную альтернативу стандартным предложениям.
Поэтому, составляя для себя внутренний рейтинг надежных поставщиков, я всегда выделяю две колонки: производители конечных установок и производители критически важных подсистем. И для серьезного проекта необходимо изучать обе.
Так к какому же выводу приходишь? Рейтинг производителей оборудования для ионного азотирования — вещь неоднозначная. Готовые таблицы из журналов часто грешат поверхностностью. Для инженера-технолога или руководителя производства гораздо важнее понимать технологическую цепочку.
Надежность и повторяемость процесса ионного азотирования закладывается на уровне таких компонентов, как импульсный источник и система управления. Компании, которые специализируются именно на этом, подобно ООО Ухань Фэн Эр Шунь, фактически формируют невидимый, но крайне важный технологический фундамент для многих готовых установок, присутствующих на рынке.
Поэтому мой совет: при выборе оборудования не ограничивайтесь общими рейтингами. Спросите о происхождении и разработчике ключевых электронных систем. Запросите тестовые протоколы именно по работе этих систем в составе предлагаемой вам печи. Это даст гораздо более точную картину о реальном месте производителя в вашем личном, профессиональном рейтинге надежности.