ООО Ухань Фэн Эр Шунь Оборудование для Термической Обработки
здание 5-3, Промышленный парк «Ляньдун U-Гу», Экономическая зона развития Янло, р-н Синьчжоу, г. Ухань, Китай
Ионный азотирующий агрегат колокольного типа является самой ранней и наиболее широко применяемой традиционной конструкцией установки для ионного азотирования.
1. Классическая конструкция рабочей камеры
Колоколообразная камера: Сердцем установки является цилиндрическая (или сужающаяся кверху, колоколообразная) вакуумная камера («колокол»), которая опускается и поднимается. Она устанавливается на базовый поддон печи, где находятся катодная плита (стол для деталей) и уплотнительное кольцо. Крышка камеры («сферическая головка»), как правило, жестко закреплена или составляет одно целое с корпусом.
2. Нагрев исключительно тлеющим разрядом
Нагрев деталей внутри камеры осуществляется полностью за счет тепловой энергии, выделяемой при тлеющем разряде между катодом (деталями) и анодом (стенками камеры). Дополнительных резистивных нагревателей нет.
Нагрев от комнатной температуры до рабочей (обычно 450–600 °C) занимает больше времени, так как эффективность тлеющего разряда при низких температурах и относительно низком вакууме снижена, а также повышается риск возникновения дуговых разрядов.
◆ Первоначальные инвестиции и затраты на обслуживание, как правило, ниже, чем у печей с плоской крышкой, оснащенных вспомогательным нагревом.
◆ Для средних и мелких деталей относительно простой формы и умеренной загрузки эта установка при правильном контроле технологического процесса полностью способна обеспечить получение высококачественного азотированного слоя.